廣州晟捷消防工程有限公司——消防系統維修保養工作標準消防供水設施

1消防栓箱內配置齊全，各項配件完好，消防栓口靜壓符合設計或規范要求；2.1.2.2試驗消防栓破玻按鈕，消防栓水泵啟動，各項聯動設施動作，消防中心有報警信號和消防水泵狀態顯示；

3各閥門處于正常的開或關狀態，且有明顯標志，閥體完好、不漏水；

4消防栓系統水泵接合器外觀完好，配置齊全，無變形、無滲漏、無缺損；

5消防栓噴射時，其充實水柱達到設計或規范要求；

6安全泄壓閥和水錘吸納器外觀完好，工作靈敏、可靠、有效；

7減壓閥和過濾器外觀完好，減壓閥工作且減壓比例準確，過濾器內無雜物，水流暢通；

8閥門開關靈活、有效，無銹蝕、滲漏；

9止回閥啟閉靈活、有效，無水回流，外觀完好；

10消防栓系統管網外觀完好，無變形、無銹蝕、脫漆和滲漏。

廣州晟捷消防工程有限公司——消防系統維修細則消防供水設施

為使用戶的消防報警及火災滅火系統正常運行，使系統處于準工作狀態，能夠隨時發現災情，及時控制聯動系統動作，并迅速將滅火系統投入運行并控制災情，定本維護維修細則，以使整套消防系統正常發揮作用。條文如下：

1.巡檢制度

建立嚴格的月、季、年巡檢制度，使維護維修工作有據可依，有序執行：

（一）、月、季、年巡檢內容規定：月巡檢規定：每月對每個維護點進行一次巡檢。其細則見表一；季巡檢規定：每月對每個維護點進行一次巡檢。其細則見表二；年巡檢規定：每月對每個維護點進行一次巡檢。其細則見表三；（二）、月、季、年巡檢其他規定：每月巡檢參加人數：2人每季巡檢參加人數：3人每年巡檢參加人數：4人2.系統日常運行工作

廣州晟捷消防有限公司——消防給水管道安裝要求管道：消防供水設施

　1.管材和閥門1)埋地管道。當系統工作壓力不大于1.20MPa時，宜采用球墨鑄鐵管或鋼絲網骨架塑料復合管給水管道；當系統工作壓力大于1.20MPa小于1.60MPa時，宜采用鋼絲網骨架塑料復合管、加厚鋼管和無縫鋼管；當系統工作壓力大于1.60MPa時，宜采用無縫鋼管。2)架空管道。當系統工作壓力小于等于1.20MPa時，可采用熱浸鋅鍍鋅鋼管;當系統工作壓力大于1.20MPa時,應采用熱浸鍍鋅加厚鋼管或熱浸鍍鋅無縫鋼管;當系統工作壓力大于1.60MPa時,應采用熱浸鍍鋅無縫鋼管。3

廣州晟捷消防工程有限公司——溝槽連接件（卡箍）連接消防供水設施

1. 有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4個～5個剛性接頭應設置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件。

2. 機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應小于1m，機械四通開孔間距不應小于2m。

3. 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通。

4. 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭。

架空管道

1. 消防給水管穿過地下室外墻、構筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時，應設防水套管。

2. 消防給水管穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不應小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm；套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞，管道的接口不應位于套管內。

3. 架空管道外應刷紅色油漆或涂紅色環圈標志，并應注明管道名稱和水流方向標識。紅色環圈標志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內環圈不宜少于2處。

廣州晟捷消防工程有限公司——消防系統安裝維修整改保養消防供水設施1.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。

2.在拉設臨時電源時，電線均應架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物壓。

3.電箱內電氣設備應完整無缺，設有漏電保護開關，必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。

4.所有移動電具，都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內。

5.各類電機械應勤加保養，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。

6.使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有物品，切割機不得代替砂輪磨物，嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。

廣州晟捷消防工程有限公司——消防系統安裝維修整改保養

一般規定

管道水壓試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設計。管道應從下游緩慢灌入，灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設排氣閥，將管道內的氣體排除。

2 壓力管道全部回填土前應進行強度及嚴密性試驗，管道強度及嚴密性試 驗應采用水壓試驗法試驗。

3 試驗管段的后背應符合下列規定：

后背應設在原狀土或人工后背上；土質松軟時，應采取加固措施；后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。

4 水壓試驗時，采用的設備、儀表規格及其安裝應符合下列規定：

當采用彈簧壓力計時精度不低于1.5級，大量程為試驗壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應小于100mm，使用前應校正；試壓泵、壓力表應安裝在試驗的端部與管道軸線相垂直的支管上。